54. РАСЧЕТ И ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДАЖ РАСХОДОВ НА МАТЕРИАЛЫ

Анализ материалоемкости продукции начинается с сопоставления показателей общей материалоемкости отчетного года в ценах на выпускаемую товарную продукцию, принятых в плане. При анализе показателя общей материалоемкости оценивается его влияние на уровень изменения частных показателей материалоемкости: металлоемкости, топливоемкости, энергоемкости и т. д. Анализ частных показателей используется для осуществления текущего контроля за ходом выполнения заданий по снижению норм расхода важнейших видов материалов, за полнотой включенных в план резервов снижения материальных затрат. Отрицательное влияние на материалоемкость продукции оказывают сверхплановые отходы и потери от брака. Для расчета стоимости отходов необходимо умножить стоимость возвратных отходов по плану и по факту отдельно на коэффициент, который показывает соотношение стоимости материалов и отходов. Этот расчет можно представить в виде формулы:

Стоимость отходов = Возвратные отходы: стоимостью X Коэффициент соотношения между стоимостью материалов и отходов.

Если все отходы подлежат реализации, то целесообразно определить коэффициент полезного использования материалов, а также и изменение доли отходов. Для установления коэффициента полезного использования материалов (Кп.и.м.) необходимо разделить разность между стоимостью материалов (См) и стоимостью отходов (Со) на стоимость материалов(См):

Кп.и.м. =(См– Со)/См

Данный коэффициент опрмеделяется по плану, по отчету для нахождения отклонения и оценки изменения доли отходов (Ко). Изменение доли отходов определяется следующим образом:

Ко = 100 % – Кп.и.м.

Выявляется влияние изменения величины отходов на объем выпуска, для чего изменение величины отходов делится на плановую материалоемкость.

Общее отклонение себестоимости, вызванное изменениями материальных затрат:

а) абсолютное отклонение:

?M = M1 – M0;

б) относительное отклонение:

?M'= M1 – M0 x KN,

где M1, M0 – отчетная и базовая величины материальных затрат;

KN– индекс изменения выручки от реализации продукции, работ, услуг. Этап заготовления материалов включает время пребывания капитала в авансах, выданных поставщикам, подотчетным лицам, а также период хранения производственных запасов на складах организации.

Срок пребывания запасов на складе определяется по следующей формуле:

Дз= (ПЗ Х Д)/Смз

где Дз – средний срок пребывания запасов на складе; ПЗ– средние остатки производственных запасов; Смз – себестоимость израсходованных материальных ценностей. Длительность этапа производства определяется периодом с момента поступления материалов в производство до момента выпуска готовой продукции. Общая формула, позволяющая определить средний срок процесса производства, имеет вид:

Днп =(НП х Д)/Свп

где Днп – средний срок процесса производства;

НП– средние остатки незавершенного производства запасов;

Свп – фактическая себестоимость выпущенной продукции.